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  • 北京铭创嘉业装饰工程有限公司,水磨石地面,水泥自流平,水泥地面固化
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工程项目现浇水磨石地面
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    现浇水磨石地面

    1.找平层
    ⑴打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。
    ⑵刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。
    ⑶铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。
    2.分格条镶嵌
    ⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。
    ⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm,分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。
    ⑶分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。
    3.抹石子浆面层
    水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌。
    4.磨光
    ⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
    ⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。

    简述水磨石地面施工工艺流程


    水磨石地面施工工艺流程和注意事项如下:
    一、水磨石地面施工工艺流程:
    1、基层处理、找标高 弹水平线
    2、铺抹找平层砂浆 养 护 弹分格线 镶分格条
    3、拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料
    4、滚压、抹平 试 磨 粗 磨 细 磨 磨 光 草酸清洗 打蜡上光
    二、水磨石地面施工注意事项:
    1、石粒显露不均匀;
    2、分格块内四角空鼓;
    3、分格条掀起,显露不清晰或表面不够平整。

    水磨石的施工工艺


    水磨石地面它是一种以水泥为主要原材料的复合地面材料,可以使用这种来制作地砖、台面、水槽等等,其低廉的造价和良好的使用性能,所以说也是深受到人们的喜欢。下面小编就来给大家介绍一下水磨石怎么施工。
    1、做找平层
    ⑴打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。
    ⑵刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。
    ⑶铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。
    2、镶嵌分格条
    按设计分格和图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定,嵌条应先粘一侧,再粘一侧。铜条应用长60mm 的铁丝从嵌条孔中穿过,并埋固在水泥浆中,水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm,嵌条固定24h 后,应浇水养护2~3d。
    3、清理湿润基层
    将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净,铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结石层时不得有明水。
    4、涂刷结合层
    在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。
    5、铺抹石粒浆
    在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆,石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm,石粒浆铺抹顺序为先铺深色,待凝固后再辅浅色,石粒浆倒入分格杠中,要用铁抹子向四面平铺到尺刮平,抹平压实,分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实,铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1~2mm 为宜,在石粒过衡处,可在其表面上再适当撒一层石粒,过密处适当剔除一些石料,接着用滚子进行滚压。
    6、铁抹压平
    待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹压实,如发现石粒过衡处,仍要嵌补,24h 后进行浇水养护。
    7、磨石
    开磨前应试磨,以石粒不脱落为准。粗磨为60~80#砂轮,至表面磨平,磨匀,全部显露出嵌条与石粒止,清理干净,擦第一番浆,擦浆养护一定时间 (1~2d)后,用80~120#砂轮细磨,磨光滑后清洗干净,擦浆。擦浆养护一定时间(1~2d)后,用180~200#砂轮磨光,至表面平整光滑,石子显露均匀,无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处,用人工手磨。
    8、酸洗上蜡
    用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹,每涂一段,用油石磨出水泥及石粒本色,再冲洗干净,用棉纱中软布擦干,然后用薄布包好上光蜡,薄薄涂一层,干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石,装在磨石机上研磨,磨至光滑洁亮为止。
    总结:关于水磨石怎么施工相关内容就介绍到这,施工的时候一定要按照步骤来做,同时一些细节方面也是要特别的注意,希望以上介绍对大家有所帮助。

    水磨石地面施工工艺


    工艺流程:
    基层处理浇水润湿拌制底灰冲筋及踢脚板找规矩铺抹底灰 底层灰养护镶分格条拌制石渣灰铺抹石渣灰层养护 磨光酸洗打蜡
    (1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。
    (2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。
    (3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。
    (4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m。
    (5)底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。
    1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。
    2)踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

    水磨石地面好吗


    水磨石是一种传统混凝土制品,一块水磨石地板的重量约5kg,越大的水磨石地板重量越重,使得其在搬运过程中十分费时费力。而且它的抗腐蚀能力较差,地板中间有很多的空隙,这些空隙不仅能藏灰尘还会吸入脏水,清洗十分困难。
    水磨石材料正在逐渐退出市场,取之而代的是诺曼克耐磨地坪。耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘不起砂、不脱落、经济、适用、范围广等优点。混凝土基层与耐磨面层形成一个整体,从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量问题,缩短了施工周期,节约人工费用,在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。相对于水磨石地坪具有造价低、后期养护容易等优点。 如果厂房地面是要求高耐磨损的地面,耐磨地坪才是佳选择。耐磨地坪用做厂房地坪处理具有抗抗冲击性、高耐磨性、防尘、提高地面的抗油脂性能等优点,适用于各种有耐磨和不起尘要求的楼板和砂浆的表面加强处理,特别适用于需非常高的耐机械磨损的地面。因此如果是高耐磨损的厂房地坪处理,选择耐磨地坪合适。 武汉诺曼克建材有限公司为您量身打造的金刚砂耐磨地坪可以为您解除后顾之忧,省钱、省时、更省力,为您创建一个清洁,健康的工作坏境。
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    新型水磨石的施工工艺


    一、 水磨石:它是一种人造石,先用水泥做胶结料,然后参入不同的色彩和不同大小的花岗石或大理石碎石。再经过搅拌、塑形、养护等一系列工序后,就能完成具有装饰效果的人造石材了。而水磨石地面施工工艺比较复杂,技术很难掌握。
    二、水磨石地坪施工操作工艺:
    1.做找平层:铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察,上下左右要对齐,不能出现一头短一头长,分布不均匀,让人觉得不协调。
    2.分格条镶陷:按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线,然后根据墨线线路分格条,分格条完成之后,要隔半天左右开始进行浇水养护,应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。
    3.养护:铺完石子浆之后,过一天要进行浇水养护,并且要设置警戒线防止人行践踏。
    4.磨光:开磨时要先进行试磨,确保石粒不松动,然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨,而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机,也可用手工研磨。

    水磨石地面施工方法是什么

     

    水磨石地面施工方法是:

    1. 水磨石面层的施工程序,应从顶层到底层依次进行。在同一楼层中,先做平顶、墙面粉刷,后做水磨石面层和踏脚板,避免磨石浆渗漏,影响下一层平顶和墙面装饰,同时避免搭设脚手架损坏面层,否则必须有可靠的防止楼面渗水和保护面层的有效措施。

    2. 水磨石面层的配合比和各种彩色,应先经试配做出样板,经认可后即作为施工及验收的依据,并按此进行备料。

    3. 铺设前,应检查基层的标高和平整度,必要时对其表面进行补强,并清刷干净,做好基层处理工作。

    4. 基层处理后,按统一标高线为准确定面层标高。施工时,提前24h将基层面洒水润湿后,满刷一遍水泥浆粘结层,其水泥浆稠度应根据基层面湿润程度而定,一般水灰比以0.4~0.5为宜,涂刷厚度控制在1mm以内。应做到边刷水泥浆、边铺设水泥砂浆结合层,不能让水泥浆干燥而影响粘结。结合层应采用1:3水泥砂浆或1:3.5干硬性水泥砂浆,以上均为体积比。

    5. 铺设水泥砂浆结合层的施工要点同本节“18-4-3水泥砂浆面层”,但用木抹子搓压平整密实应做好毛面,以利于与面层粘结牢固,克服空鼓现象。铺好后进行24h养护。应视气温情况确定养护时间和洒水程度。水磨石面层宜在水泥砂浆结合层的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行。

    6. 水磨石面层铺设前,应在水泥砂浆结合层上按设计要求的分格和图案进行弹线分格,但分格间距以1m为宜。面层分格的一部分分格位置必须与基层(包括垫层和结合层)的缩缝相对齐,以适应上下能同步收缩。

    7. 安分格嵌条时,应用靠尺板按分格弹线比齐,将铜条或玻璃条紧贴靠尺靠直,并控制上口平直,用素水泥浆在嵌条下口的两边抹成八字角并予以粘结埋牢,高度应比嵌条上口面低3mm,分格嵌条设置见图18-53,分格嵌条应上平一致,接头严密,并作为铺设水磨石面层的标志,也是控制建筑地面平整度的标尺。在水泥浆初凝时,尚应进行二次校正,以确保分格嵌平直、牢固和接头严密。铜条应事先调直。分格嵌条稳好后,洒水养护3~4d,再铺设面层的水泥与石粒拌合料。铺设前,尚应严加保护分格嵌条,以防碰弯、碰坏。

    8. 在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色;先做大面,后做镶边;待前一种水泥石粒拌合料凝结后,再铺后一种水泥石粒拌合料;也不能几种颜色同时铺设,以防窜色。

    9. 水泥与石粒的拌合料调配工作必须计量正确,拌合均匀。先将水泥和颜料过筛干拌后,再加入石粒拌合均匀后加水搅拌,拌合料的稠度宜为60mm。采用多种颜色、规格的石粒时,必须事先拌合均匀后备用。

    10. 面层铺设前,在基层表面刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4~0.5的水泥浆粘结层,随刷随铺设水磨石拌合料。水磨石拌合料的铺设厚度要高出分格嵌条1~2mm,要铺平整,用滚筒滚压密实,待表面出浆后,再用抹子抹平。在滚压过程中,如发现表面石子偏少,可在水泥浆较多处补撒石粒并拍平,增加美观。

    11. 在铺设水磨石拌合料时,亦可将拌合料铺平后,立即在其上面均匀的干撒一遍已洗净的干石粒,撒的数量以占铺设面积的1/3~1/4,并全部平摆开为限。然后用铁抹子将干石粒全部拍入浆内,再用滚筒滚压密实,用抹子抹压平整。应使后撒的干石粒全部揉和至水泥浆内,直至现浇水磨石面层表面达到抹平、压实,且无蜂洞和明显的坑泡,以达到磨完后面层石粒显露清晰、分布均匀、美观大方。

    12. 铺完面层严禁行走,1d后进行洒水养护,常温下养护5~7d,低温及冬期施工应养护10d以上。

    13. 开磨前应先试磨,以表面石粒不松动为准,经检查合格后方可开磨,但大粒径石粒面层应不少于15d。

    一、水磨石简介

    水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品。以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石,用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石,水磨石按施工制作工艺又分现场浇筑水磨石和预制板材水磨石地面。

    传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势,在中国有着巨大的市场,已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。

    二、水磨石优点

    1. 高档水磨石(又称商业水磨石)表光高亮处理后,高亮度达到70~90度以上、防尘防滑达到大理石品质。

    2. 耐磨性水磨石、表面硬度可达到6-8级。

    3. 现制或预制水磨石、可随意拼接花色、颜色均可自定义配制。

    4. 新型水磨石不开裂、不怕重车碾轧、不怕重物拖拉、不收缩变形。

    5. 不起尘、洁净度高;洁净度满足制药、芯片制造等高洁净环境的要求。

    6. 无机水磨石不燃、不发火、耐老化、耐污损、耐腐蚀、无异味无任何污染。

    7. 色泽艳丽光洁,若需提高光亮打地板蜡或结晶,(不影响其防静电性能),硬化耐磨水磨厂石,无需打腊也可保持长期高丽。

    8. 现制水磨石装饰分格条横平竖直,分格条间无需间隙,连接密实,整体美观性好;商业水磨石可任意设计图案,达到美观装饰效果。

    9. 建筑性能及机械性能与各种建筑中使用的优质水磨石地面无异,符合国标GB50209-2002要求,符合JC507-1993建筑水磨石制品的标准要求。

     

     

    水磨石地面施工方法

     

    1、做找平层:铺抹水泥砂浆找平层。这个环节要仔细观察,上下左右要对齐,不能出现一头短一头长,分布不均匀,让人觉得不协调。

    2、分格条镶陷:按照设计要求弹出纵横两个方向或图案墨线,然后根据墨线线路分格条,分格条完成之后,要隔半天左右开始进行浇水养护,应当养护两天时间。工作人员应当静候等待。

    3、养护:铺完石子浆之后,过一天要进行浇水养护,并且要设置警戒线防止人行践踏。

    4、磨光:开磨时要先进行试磨,确保石粒不松动,然后才能开始磨。大面积范围应用机械磨石研磨,而小面积、墙角处则应用小型手提式磨机,也可用手工研磨。

    扩展资料:

    注意事项:

    应尽量避免在抹平的面层上大量穿插。另外施工时应尽量穿平底胶鞋,不要穿高跟或底楞凸凹较明显的胶鞋。

    分格条具有一定的装饰效果,如果分格条断断续续,地面的装饰效果受到影响。造成分格条显露不均的主要原因,是面层不平所致。

    由于面层的水泥浆覆盖在分格条上面,磨光时可能磨不到,造成遮挡。也可能水泥浆覆盖过厚,磨光时不可能磨掉,所以仍有少量的水泥浆覆在分格条上将其遮挡。

    参考资料来源:百度百科-水磨石地面